成本控制年产12万立方的一套加气砖设备,年节省成本近400万。
脱硫石油焦渣的化学成分、由矿物组成、放热特征、标准稠度用水量和凝结时间等脱硫石油焦渣的氧化钙含量约为48%-51%,2分钟即可达到最高温度90℃。
水化机理:脱硫石油焦渣中的CaO遇水即生成Ca(OH)2,并参与水泥、粉煤灰的水化反应;脱硫石油焦渣中的CaSO4Ⅱ仅在蒸压条件下参与水泥、粉煤灰的水化反应。加气混凝土制品中含大量硅线石和托贝莫来石,且有少量的莫来石、水化石榴子石和C-S-H1。
配方方案
配合比:通过调节水料比、石灰和脱硫石油焦渣掺量、水泥掺量、铝粉膏用量等参数,选择符合干密度B06、强度A3.5级别的配合比。当水料比为0.7,引气剂为1.0‰-1.5‰时,钙质材料(石灰与脱硫石油焦渣的总量)为28%,水泥用量在10%-15%,脱硫石油焦渣以80%-100%的取代率取代石灰时,加气混凝土制品性能也能满足干密度级别B06、强度级别A3.51。
工业化试验:通过工业化试验验证了实验室试验结果,符合预期目标。经济性分析表明,当脱硫石油焦渣完全取代石灰时,一条年产12万m³的生产线将会节省480万元的成本。
综上所述,焦渣在加气混凝土中的含量可以通过优化配合比和工业化试验来确定,以达到预期的性能和经济效果。
